区域试验和生产试验区别？

一、区域试验和生产试验区别？

生产试验在区域试验完成后，在同一生态类型区，按照当地主要生产方式，在接近大田生产条件下对品种的特性等进一步验证。品种区域试验是指通过统一规范的要求进行试验，对新育成的品 种的丰产性、适应性、抗逆性和品质进行全面的鉴定，根据品种在区 域试验中的表现，结合抗逆性鉴定和品质结果，对品种进行综合评价， 是评价品种的科学依据， 也是品种审定推广品种科学布局的重要依据。

农作物新品种审定区域试验，简称区域试验、区试、审定试验。品种区域试验是品种审定的基础。

二、漏水试验要求？

漏水实验要求

首先地漏堵住，防止水流出去影响测试。可以将沙子装在袋子里堵住地漏，方便后期取出来，而且也不吸水，不会影响测试结果。其次把地面上水管口周边封紧，保证在测试时水不会从管道漏出来。再将门口的缝隙堵上，砌上一道20多厘米的水泥板，将水储存在卫生间内，防止水溢出来。最后注入水达到20厘米左右，浸泡48小时。查看水是否有渗漏，防水工程是否有问题

三、空载试验和短路试验要求？

相关题目与解析

空载试验和短路试验要求有专门的实验设备才能进行。()

电机在检修后,经各项检查合格后,就可对电机进行空载试验和短路试验。

电机在检修后，经各项检查合格后，就可对电机进行行空载试验和短路试验()

一台三相汽轮发电机的空载试验和短路试验都在半同步转速下进行。已知空载试验的数据，；短路试验数据，。忽略定

电机在检修后，经各项检查合格后，就可对电机进行空载试验各短路试验。

四、玉米区域试验和生产试验的区别？

玉米区域试验是专门做玉米试验的，生产试险可以用于多个品种的试验。

五、气密性试验的试验要求？

（1）气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。

（2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。

（3）气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。

（4）进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。

（5）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。

六、车身性能要求及试验要求？

主要的性能要求有强度，刚度和模态。

强度包括静态强度和疲劳强度，静态强度是指车身自身原材料的选择，对应的是车身零件可以承受的最大应力，材料的屈服强度大于最大应力即可，疲劳强度指的是车辆完成耐久实验后的应力情况，是否有变形开裂，这个和车身的结构设计有关。

刚度是指车身受力之后的变形能力，是否在发生碰撞后还能给乘客提供足够的生存空间。

模态指的是车身的频率，是否和发动机的共振频率避开，若一致的话，会发生共振，要尽量避开。

七、雨水灌水试验要求？

隐蔽或埋地的雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低自于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

雨水管灌水试验则是把下口堵住（其只有一个下口），从屋面雨水斗灌水，看其是否渗漏。

八、坍落度试验拌和要求？

坍落度

混凝土和易性的测定方法与指标

坍落度是混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。

测试方法

坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生坍落现象，用桶高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为10mm,则坍落度为10。

混凝土坍落度，应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。

坍落度适用于流动性较大的混凝土拌和物（坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大于40mm）。坍落度不大于50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采用增实因素法来测定。

坍落度分级

级别

名称

坍落度（mm）

T1

低塑性混凝土

10~40

T2

塑性混凝土

50~90

T3

流动性混凝土

100~150

T4

大流动性混凝土

≥160

摘自《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

坍落扩展度法

该方法适用于骨料最大粒径不大于40 mm、坍落度不小于10 mm的混凝土拌合物稠度测定。

尚没有能够全面反映混凝土拌合物和易性的测定方法。在工地和试验室，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。

坍落度试验的方法是：将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁。混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象。然后量出向下坍落的尺寸，该尺寸（mm）就是坍落度，作为流动性指标，坍落度越大表示流动性越好。

当坍落度大于220 mm时，坍落度不能准确反映混凝土的流动性，用混凝土扩展后的平均直径即坍落扩展度，作为流动性指标。

在进行坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地评定混凝土拌合物的和易性。

粘聚性的评定方法是：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。

保水性是以混凝土拌合物中的稀水泥浆析出的程度来评定。坍落度筒提起后，如有较多稀水泥浆从底部析出，锥体部分混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀水泥浆或仅有少量稀水泥浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

影响因素

原材料

沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。

搅拌时间

混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份减少，造成混凝土坍落度的损失。

混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配合比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。

运输机械

混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水份减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。

浇筑速度

混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水份蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

浇筑时间

混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上气温低，水份蒸发慢，影响较小；中午和下午气温高水份蒸发快，影响较大。水份损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。

九、凝汽器灌水试验要求？

（1）凝汽器查漏应有专人监视，确认凝汽器循环水进、出口门关闭并停电加锁。

（2）凝汽器灌水前应检查确定凝汽器下部千斤顶已放置并支撑牢固，凝汽器循环水水侧水已放尽。

（3）对于凝汽器冷却水管查漏时高、中压汽缸金属温度均应在300℃以下。凝汽器冷却水管查漏应加水至管道全部淹没，汽侧及水侧人孔门打开。

（4）查漏如需加压时，压力不超过50KPa，检修人员应将汽轮机端部轴封封住，低压缸防爆膜应固定好。对于凝汽器汽侧漏空气查漏应注意高中压汽缸金属温度低于200℃方可进行。

（5）进水后，应加强对汽缸上下缸温差监视，汽侧人孔门逸水后开启汽侧监视孔门及顶部放空气门，关闭汽侧人孔门。灌水后运行配合检修人员，进行查漏。查漏结束后放去存水，确认无人及无工具遗留时关闭水侧人孔门及放水门。

十、通水试验规范要求？

排水管灌水、通水、通球试验记录 Ⅰ基本要求和内容 （1）排水管道灌水试验记录应包括隐蔽或埋地（地下、结构内、 沟井、管道井、吊顶内、夹皮墙内等）的排水管道和室内及地下 的雨水管道，在隐蔽前必须按系统或分区（段）做灌水试验。 （2）埋地管道的灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底 层地面高度，满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不 降，管道及接口无渗漏为合格。 （3）室内雨水管道的灌水高度必须到每根立管上部的雨水