什么是分散型控制系统？

一、什么是分散型控制系统？

分散控制系统又称总体分散型控制系统，它是以微处理机为核心的分散型直接控制装置。它的控制功能分散（以微处理机为中心构成子系统），管理集中（用计算机管理）。它与集中控制系统比较有以下特点：

1、可靠性高（即危险分散）。以微处理机为核心的微型机比中小型计算机的可靠性高，即使一部分系统故障也不会影响全局，当管理计算机故障时，各子系统仍能进行独立的控制。

2、系统结构合理（即结构分散）。系统的输入、输出数据预先通过子系统处理或选择，数据传输量减小，减轻了微型机的负荷，提高了控制速度。

3、由于信息量减小，使编程简单，修改、变动都很方便。

4、由于控制功能分散，子系统可靠性提高，对管理计算机的要求可以降低，对微型机的要求也可以降低。

二、分散控制系统的设计原则与职责分工是什么?

控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。

它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用。

三、不分散泥浆与分散泥浆区别？

散泥浆水泥少配料多。不分散泥浆水泥多配料少。

四、分散剂与分散液的关系？

在分散系中，被分散成微粒的物质称“分散质”，也称“分散相”；微粒能在其中分散的物质称“分散剂”，也称“分散介质”，溶液是分散系，溶液中有溶质与溶剂之分，溶质相当于分散质，溶剂相当于分散剂

五、墨水高温分散与低温分散的区别？

墨水高温分散和低温分散是两种不同的分散工艺，用于调制墨水中颜料的均匀分散。以下是它们的主要区别：

1. 温度条件：高温分散是在较高的温度下进行的，通常在80°C到100°C之间。而低温分散则在较低的温度下进行，一般在室温或稍高温度范围内。

2. 分散效果：高温分散的主要目的是快速和有效地将颜料分散到墨水中。由于高温会增加颜料和介质（如水或溶剂）的流动性，可以使颜料更容易分散均匀。低温分散则是通过较长的时间和较慢的速度来实现颜料的分散，这样可以更加细致地控制分散过程，避免颜料聚集和不均匀分散。

3. 稳定性：高温分散可以更快地达到稳定的墨水分散态，因为高温能够促使颜料粒子更好地分散和固定在溶剂中。而低温分散则需要更长的时间来达到稳定的分散状态，因为低温下流动性较差，颜料需要更长的时间才能充分分散。

4. 能耗：高温分散需要加热过程，因此相对耗费更多的能源。而低温分散在温度条件较低或室温下进行，能源消耗较低。

选择高温分散还是低温分散取决于墨水制备的具体要求和颜料的特性。高温分散适合需要快速分散的大颗粒颜料，并追求较高的效率和生产率。低温分散则适用于对分散均匀性要求较高的细颗粒颜料，需要更细致的控制分散过程。不同的分散工艺都有其适用的场景和优势，需要根据实际需求进行选择。

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七、分散程度与粒径关系？

分散程度与粒径的关系是:粒径越大，分散程度越大。

八、两级分散控制系统通常由什么组成？

分散控制系统（DCS）一般由过程输入/输出接口单元、过程控制单元CRT操作站、高速数据通道四部分组成。

九、DCS（分散式控制系统）到底是什么东西？

DCS是 集中监控分散控制系统的简称，是一套计算机控制系统，他集成了计算机功能，过程控制算法、逻辑控制功能、通讯技术一体。

分布在全厂不同位置不同工艺的温度压力流量计，控制阀门等仪表设备，是需要用电缆把信号都接入到DCS系统的，这就所谓是集中控制；而DCS连接外部仪表阀门等设备的模块又是一个个组成的，如果信号多，又可以分布在不同的控制柜用不同的CPU来控制，这就是所谓的分散控制。总之，集中的是信号监控，分散的是风险。

十、CaO与水反应分散质和分散剂？

分散质为氢氧化钙，分散剂是水！

氧化钙（俗称生石灰）与水反应生成氢氧化钙（俗称熟石灰），进而溶于水中形成氢氧化钙溶液！

扩展：有些物质能与水发生化学反应（如氧化钠），一定要分析清楚生成物是什么？不能直接认为题目中给的物质就是溶质，而掉进出题人的陷阱里！